「植树节特别报道」重生——竹屑回收“方程式”

从梵净山冷杉的种苗繁育，到林农的绿色账本；从采伐指标的优化，到竹屑的循环利用；从林权改革的破冰之举，到竹产业的全链升级，贵州在生态保护与经济发展中走出了一条独具特色的绿色发展之路。这不仅是生态与经济的双赢，更是人与自然和谐共生的生动实践。在第47个植树节来临之际，本报记者深入贵州山林探寻一棵树从诞生到重生的“财富密码”，试图通过四个维度，展现贵州林业从生态保护到经济发展的多元路径。 2月24日，记者走进位于赤水经济开发区竹业循环经济园的贵州兴常美竹业发展有限公司，竹制品生产车间内自动化切割机精准运作，一根根碗口粗的楠竹被分解成细密竹条，纷扬的竹屑如金色雪片簌簌飘落。 “赤水竹林浩瀚，竹资源十分丰富，青青翠竹一身都是宝，竹材可用，竹笋能吃，竹制工艺品精巧美观，甚至连生产加工后剩余的竹屑也被开发利用。”兴常美公司竹炭生产车间负责人张明忠说，竹制品生产车间的每台切割、拉丝设备底部都安装了皮带机，能迅速将掉落的竹屑竹渣传送至竹炭生产车间。 兴常美公司一期项目主要生产竹筷子、竹刀叉、竹餐盒、竹牙刷等一次性快消品。 顺着这些精准的“运输线”，细碎的竹屑如同金色溪流，源源不断流向相邻的竹炭生产车间，经过发酵发软、烘干、制棒、窑炼等环节后，制成竹炭，销往省内及云南、四川、重庆等地。 包装好的竹炭。 作为赤水市从福建引进的重点企业，兴常美公司分两期建设，一期项目目前已全面投产，主要生产竹筷子、竹刀叉、竹餐盒、竹牙刷等一次性快消品，一年可消耗楠竹10万吨，预计年产值可达8000万元以上。二期项目主要生产高端竹板材、竹装饰材料、竹厨卫浴、竹浆模塑等产品，届时可年消耗楠竹25万吨，年产值超4亿元。 在竹炭生产车间发酵区，堆积如山的竹屑释放出特有的气味。“竹屑需要堆放20天进行自然发酵，这样容易粉碎，烧出来的炭质量也更好。”张明忠拿起一根乌黑的竹炭笑着说，“这就是从竹渣里‘淘出来的金’，这金还是‘黑金’。” 竹炭生产车间蒸汽锅炉。 “一根竹子到最后能做成产品的大概只有50%，20多年前，剩下的50%竹屑边角料只能扔掉。现在经过碳化处理制成竹炭，每一粒竹屑都能物尽其用，在环保的同时还带来了巨大的经济效益。”张明忠说，目前该公司生产的竹炭供不应求，月产量约1000吨，能消耗竹渣约5000吨，月产值约400万元。