机制竹炭制作的相关流程是什么

　　机制竹炭制作的相关流程是什么

　　一、机制竹炭技术—原料干燥：

　　我们要保证机制竹炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们*一步工作是干燥原料。

　　干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160-250度左右。

　　二、机制竹炭技术—制棒

　　原料制棒是在成型机(或称制棒机)里完成。成型机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350C左右。

　　为了保证机制竹炭的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型*终温度控制在260-320度之间。

　　三、机制竹炭技术—炭化

　　若我们将原料成型的*终产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化炉或土窑烧制(或煅烧)成合格的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。